Preocupados com a complexidade operacional? Os distribuidores adesivos da GDS Automation simplificam a ligação de precisão com fluxos de trabalho intuitivos.Siga este guia profissional para maximizar a eficiência e a longevidade do equipamento.

1Preparar o seu dispensador e espaço de trabalho

Segurança em primeiro lugar:

Desligue o dispensador e despressurize as condutas de ar comprimido antes de qualquer operação para evitar uma activação acidental.

Use luvas resistentes ao calor ao manusear bocas ou barris, se dispensar adesivos termorresistentes.

Limpar os detritos da área de distribuição usando deslizes unidirecionais ∙ evitar movimentos de ida e volta que espalhem resíduos.

Preparação material:

Armazenar adesivos de acordo com as especificações do fabricante (temperatura/umidade) para evitar a cura prematura.

2. Adesivo de preenchimento: métodos específicos do sistema

Sistema de alimentação por barril (mais comum):

1 Soltar completamente a pressão do ar comprimido.

2 Desvirar a caixa do cano e inserir um novo cartucho adesivo.

3 Repressurar gradualmente para evitar a formação de bolhas.

AB Sistemas de colagem ou de bomba:

Conectar as linhas de alimentação adesiva às entradas designadas.

Bombeia até que o adesivo flua uniformemente através dos bicos.

3Controle das operações de distribuição

Modo manual:

Usar o gatilho/botão físico para aplicações spot ou prototipagem.

Modo Automático:

Programa os ciclos de arranque/paragem através do painel de controlo para a produção em lotes.

Integração com sistemas PLC para linhas de montagem sincronizadas.

4Programação de Caminhos de Dispensação

1 Acesso à interface de programação (touchscreen ou software).

2 Definir as coordenadas do ponto de tração para a rota do cabeçalho de distribuição.

3 Ajustar parâmetros:

- Velocidade: mais lento = grânulos mais grossos; mais rápido = linhas mais finas.

- Altura do eixo Z: manter 1 ̊3 mm acima dos substratos para garantir a consistência.

4 Salvar o perfil para tarefas repetidas.

5. Ajuste do volume de distribuição

Saída de sintonização fina com três alavancas:

Tamanho do bico: aberturas maiores aumentam a taxa de fluxo.

Pressão do ar: pressão mais alta (normalmente 40 ∼ 80 PSI) aumenta o volume; calibre usando testes.

Reduza a velocidade para depósitos mais pesados.

6. Protocolos de manutenção e longevidade

Limpeza após utilização:

Limpe os resíduos com solventes aprovados pelo fabricante dentro de 5 minutos após desligar.

Limpe os bicos de forma unidirecional; nunca esfregue de um lado para o outro.

Medidas preventivas:

Manter os adesivos a menos de 25 °C para atrasar o curado.

Inspeccionar os selos mensalmente e substituí-los se estiverem rachados.

Lubrificar as peças móveis trimestralmente com graxa de alta temperatura.

Lembranças críticas de segurança

Perigo por calor: Nunca toque nos bicos durante/depois da operação – mantenha uma distância de 15 cm.

Segurança Elétrica: Só profissionais treinados devem reparar componentes internos.

Manipulação de produtos químicos: usar respiradores com COV em áreas mal ventiladas.

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