Hoje em dia, various types of dispensing and gluing machines are available on the market for the back-lit panel light manufacturing process—from traditional manual glue guns to fully automated dispensing applying integrated machinesComo empresa que acompanha de perto a evolução das técnicas de produção na indústria da iluminação, a GDS sempre se manteve à frente da curva.Oferecendo uma ampla gama de soluções de aplicação de distribuição de cola adaptadas especificamente para luzes de painel iluminadas por trás.

Quer se trate de uma máquina de distribuição simples ou de uma distribuição de cola altamente automatizada, o desafio principal continua a ser o mesmo: como produzir produtos limpos, consistentes,e contas adesivas esteticamente agradáveis que garantem um desempenho óptimo de ligaçãoMesmo com uma máquina de distribuição básica de luz de painel iluminado por bordas, alguns clientes, especialmente aqueles que são novos na distribuição automatizada, têm dificuldade em obter os melhores resultados com os seus equipamentos.

Com anos de experiência em P&D, fabricação e serviço de sistemas automáticos de distribuição,A GDS oferece as seguintes recomendações práticas para calibrar a sua máquina de distribuição de luz de painel iluminado por trás:

O volume de adesivo requerido por produto é normalmente fixo. Ajustando a velocidade de movimento da cabeça de distribuição, pode controlar a quantidade de adesivo aplicada por unidade de distância:

• Velocidade da cabeça mais rápida → menos adesivo por unidade de comprimento
• Velocidade da cabeça mais lenta → mais adesivos por unidade de comprimento

Para adesivos de alta viscosidade (por exemplo, certos silicones), reduzir a velocidade de distribuição em conformidade.A velocidade correspondente à viscosidade garante a formação consistente de contas.

A uma velocidade de distribuição constante, a pressão do ar afeta diretamente a potência:

• Pressão mais elevada → extrusão mais rápida → mais aderente
• Pressão inferior → potência reduzida

O fornecimento instável de ar da fábrica pode causar volume de distribuição inconsistente e qualidade de contas.Recomenda-se utilizar um regulador de ar com manômetro para manter a pressão de entrada constante durante o funcionamento.

O tamanho do orifício do bico influencia diretamente a espessura da esfera:

• Orifício maior → grana mais espessa, menor resistência ao fluxo, extrusão mais rápida
• Orifício menor → esferas mais finas e precisas

A maioria dos bicos tem uma forma cónica, podendo aumentar ligeiramente a ponta, cortando-a cuidadosamente, masCrucialmenteUm corte desigual ou áspero muitas vezes causa cordas, caudais ou extremidades de contas inconsistentes.

Os adesivos de silicone curam-se quando expostos à humidade do ar.

• Nunca deixe o bico exposto ao ar durante os períodos de inatividade.
• Substitua o bico por um tapete ou mergulhe a ponta num pequeno copo de óleo para o selar.

Antes de reiniciar a máquina após o período de inatividade:

• Purgar uma pequena quantidade de adesivo até que o fluxo seja suave.
• Se ocorrer obstrução, inspeccionar e limpar o caminho do bico até à válvula.

A manutenção diária constante garante uma arranque rápido e minimiza o tempo gasto na solução de problemas ou na limpeza para manter a produção em funcionamento.

Estes princípios aplicam-se não só às máquinas de distribuição de cola de painel de luz iluminada por fundo GDS, mas também à maioria dos sistemas automáticos de distribuição de cola em geral.Os operadores de fábrica devem acumular continuamente experiência prática e aderir aos protocolos de manutenção de rotina.Ao fazê-lo, maximizarão o desempenho e a longevidade dos seus equipamentos automatizados de distribuição de cola.

Para obter mais soluções de distribuição, guias de aplicação ou suporte técnico, entre em contato com a Zhongshan GDS Automation Equipment Co., Ltd.