Soluções automáticas para a colagem em potes AB na indústria de energia

A "cola AB" ou 2K glue, um termo comum na fabricação, refere-se a um sistema de adesivos de dois componentes."A" e "B" designam as duas partes separadas – uma resina e um endurecedor – que são armazenadas e distribuídas separadamente e apenas misturadas pouco antes da aplicaçãoEste sistema de duas partes é amplamente utilizado na indústria de alimentação eléctrica para o envase porque oferece uma solução durável e de alto desempenho para proteger componentes eletrónicos sensíveis.

Como funciona a colagem automática AB

Um sistema automático de colocação de cola AB é projetado para manipular este material de duas partes com precisão e eficiência.

1- Armazenamento e preparação do material: os componentes A e B são armazenados em recipientes separados e selados,frequentemente com um sistema para manter a sua temperatura e um mecanismo de agitação para evitar a separação do materialMuitos sistemas de ponta incluem também uma função de desgaseamento a vácuo para remover as bolhas de ar presas, o que é crucial para evitar vazios no produto final em pote.

2. Medição e mistura de precisão: O núcleo do sistema é a unidade de distribuição de medição e mistura.relação pré-programada dos componentes A e BAs duas partes são então inseridas numa cabeça de mistura estática ou dinâmica.

Mistura estática: As duas partes são forçadas através de uma série de lâminas angulares em um bico estacionário, que as mistura completamente antes de serem dispensadas.

Mistura dinâmica: Uma lâmina movida por motor gira rapidamente dentro da cabeça de mistura para garantir uma mistura mais vigorosa e uniforme, que é frequentemente necessária para materiais de alta viscosidade.

3. Dispensação robótica:Um robô programável (normalmente de 3 ou 6 eixos) move a cabeça de distribuição ao longo de um caminho pré-programado.Isso garante que a cola é aplicada no local exato na placa de circuito ou dentro da caixa da fonte de alimentaçãoO movimento do robô pode ser programado para pontos, linhas, curvas ou círculos para cobrir toda a área com uma cobertura consistente.

4. Curagem:Após a dispensação, a cola AB misturada inicia o seu processo de curagem, que pode ser acelerado com calor, dependendo do material específico utilizado.barreira protetora.

5. Limpeza automática (opcional, mas recomendada): Para evitar que a cola misturada se cure e entupir o equipamento de distribuição, são frequentemente integrados sistemas de limpeza automática.Esta característica implica tipicamente a lavagem da cabeça de mistura com um solvente após um certo número de ciclos ou no final de uma série de produção..

Principais vantagens das soluções automáticas de colocação de cola AB

Para a indústria de fornecimento de energia, a automação do processo de colagem AB oferece inúmeros benefícios:

Precisão e consistência: A mistura e a distribuição manuais são propensas a erros humanos, o que pode levar a proporções inadequadas, mistura incompleta e aplicação inconsistente.Um sistema automatizado assegura sempre a proporção e o volume corretos, resultando num produto consistente e fiável.

Melhoria da Qualidade e Confiabilidade do Produto: O envase constante sem bolhas de ar ou vazios fornece uma proteção superior contra umidade, produtos químicos e vibrações.Isto melhora a vida útil e o desempenho da fonte de alimentação, especialmente em aplicações exigentes.

Aumento da eficiência da produção: Os robôs podem trabalhar continuamente sem fadiga, aumentando drasticamente o rendimento e reduzindo os tempos de ciclo em comparação com o trabalho manual.Isto é essencial para satisfazer as demandas de produção em grande volume.

Redução do desperdício de material: a medição e a distribuição de precisão minimizam o derramamento de material e a quantidade de cola mista não utilizada, que tem uma vida útil curta.Isto conduz a uma redução significativa dos custos dos costosos compostos de potaria.

Melhoria da segurança dos operadores:Os sistemas automatizados impedem que os operadores entrem em contacto direto com produtos químicos potencialmente perigosos, melhorando a segurança geral do ambiente de trabalho.

Flexibilidade: Os sistemas modernos podem ser facilmente reprogramados para lidar com diferentes produtos, padrões de potes e proporções de mistura, tornando-os adaptáveis a vários projetos de fonte de alimentação.Muitas máquinas podem até ser integradas com sistemas de visão (CCD) para localizar com precisão componentes e ajustar o caminho de distribuição.

Em resumo, as soluções automáticas de colagem AB são uma tecnologia essencial para a indústria de alimentação moderna.Garantia da qualidade dos produtos, e a otimização do processo de fabrico. GDS automação pode oferecer tanto pequena e simples máquina de colagem AB e linha totalmente automática com estação de aspiração e aquecimento.